袋式過濾器反沖系統(tǒng)自動(dòng)控制在整個(gè)系統(tǒng)中起著很大的作用。針對(duì)廢水處理來說的，為保證各類廢水正常過濾，保證出水水質(zhì)，應(yīng)定期對(duì)砂過濾器進(jìn)行反沖。由于塔系統(tǒng)的閥門較多，控制較為復(fù)雜，人工操縱難以實(shí)現(xiàn)，因此對(duì)反沖系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制。

因不同時(shí)間各廢水的排放種類和數(shù)目不同，而且每種廢水需在不同條件下分階段控制反應(yīng)，為此，當(dāng)某類廢水收集到一定量后會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)反應(yīng)過程，通過設(shè)置各階段的控終輥件自動(dòng)完成各階段的反應(yīng)處理。在各個(gè)階段內(nèi)通過調(diào)整在線分析儀pH/ORP的給定值，自動(dòng)控制相關(guān)投藥槽的投藥泵及投藥閥的流量，保證pH/ORP值為給定值，以滿足在這階段的反應(yīng)要求。各個(gè)階段的pH/ORP值和時(shí)間均可在工控機(jī)上進(jìn)行設(shè)定及修改。

袋式過濾器系統(tǒng)根據(jù)工藝要求，反沖系統(tǒng)的自動(dòng)閥和反沖泵等均由PLC按時(shí)間順序或聯(lián)鎖要求進(jìn)行自動(dòng)控制，以保證出水水質(zhì)并減少勞動(dòng)強(qiáng)度。

此外還有袋式過濾器的物料計(jì)量，袋式過濾器對(duì)生產(chǎn)過程中的主要物料量和出水總量，采用電磁流量計(jì)進(jìn)行檢測(cè)，同時(shí)4～20mA信號(hào)送PLC，在上位機(jī)顯示流量的累積值和瞬時(shí)值。

相比很多袋式過濾器的廢水處理，自動(dòng)化程度有很大的提升，操縱職員工作量大大降低，保證了該廢水處理系統(tǒng)達(dá)標(biāo)排放。也就是袋式過濾器反沖系統(tǒng)自動(dòng)控制已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可。