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LBT自動導(dǎo)熱系數(shù)綜合測試儀
一、LBT自動導(dǎo)熱系數(shù)綜合測試儀概述
依據(jù)GB/T l0294-2008標準設(shè)計制造,用于檢測絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的設(shè)備。
導(dǎo)熱系數(shù)(或熱阻)是保溫材料主要熱工性能之一,是鑒別材料保溫性能質(zhì)量的主要標志。近幾年來,隨著建筑節(jié)能法規(guī)的出臺,我國對建筑節(jié)能越來越重視。因此,準確測定該參數(shù)是十分必要的.對于合理選材具有十分重要意義。
二、 主要技術(shù)指標
三、 工作原理
導(dǎo)熱系數(shù)測定儀,采用雙試件測定裝置,防護熱板組:包括加熱單元、冷卻單元。
加熱單元分為在的計量單元和由隔縫分開的環(huán)繞計量單元的防護單元,并裝有絕熱裝置。
加熱單元采用雙熱面加熱器冷板與雙熱面對稱布置,根據(jù)試件的厚度設(shè)定移動冷板的空間將被測試件垂直放置在兩個相互平行具有恒定溫度的平板中,在穩(wěn)定狀態(tài)下,試件測量部分具恒定熱流,通過測定穩(wěn)定狀態(tài)下流過計量單元的一維恒定熱流Q、計量單元的面積A、試件冷、熱表面的溫度差△T,可以計算出試件的熱阻R,根據(jù)試件厚度,就可以準確計算出試件的導(dǎo)熱系數(shù)入的值。
四、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、雙試件裝置,雙面熱板,雙面冷板采用世界zuixian進的高分子材料,它具有耐高溫柔軟,導(dǎo)熱等功能,與試件可緊密接觸提高測定導(dǎo)熱系數(shù)值的度。
2、制冷系統(tǒng)采用全封閉壓縮機組運轉(zhuǎn)噪聲小,降溫速度快,使用壽命長等優(yōu)點。
3、導(dǎo)熱系數(shù)測定儀冷卻單元與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器連成一體化的冷卻方式,不但節(jié)約了原材料,而且提高了制冷效果。
4、微機控制系統(tǒng):由計算機、打印機、通信單元等組成,完成檢測信號
5、采集處理,溫控、時控、狀態(tài)恢復(fù)、報表打印等功能。
五、操作方法
1、開機操作規(guī)程:打開主機左側(cè)底部蓋板可見不銹鋼水箱,打開水箱上蓋加注防凍液25公斤(見下圖)。接通檢測儀電源,打開計算機,連接檢測儀與計算機的通信線,向右旋轉(zhuǎn)打開檢測儀上的停止按鈕, 等待2分鐘,按下檢測儀上的啟動按鈕,啟動計算機。
檢測操作步驟:
*步:在“輸入”欄的下方選擇測試點:
測試點 | 冷板溫度 | 熱板溫度 | 防護溫度 | 備注 |
1 | 15℃ | 35℃ | 35℃ | 溫差20℃ |
2 | 20℃ | 40℃ | 40℃ | 溫差20℃ |
3 | 25℃ | 50℃ | 50℃ | 溫差25℃ |
4 | 30℃ | 55℃ | 55℃ | 溫差25℃ |
5 | 35℃ | 65℃ | 65℃ | 溫差30℃ |
6 | 45℃ | 75℃ | 75℃ | 溫差30℃ |
系統(tǒng)默認測試點為*點,既冷板溫度15℃,熱板溫度35℃,防護溫度35℃。
第二步:在“輸入”欄的下方試件厚度框填入被測試件厚度,單位mm, 系統(tǒng)默認值26mm。設(shè)備的被測試件厚度范圍10~40mm。要求兩塊被測試件的厚度相等,并且為同一批產(chǎn)品。否則可能造成導(dǎo)熱系數(shù)的不確定或無法檢測。
第三步:將兩塊被測試件放入檢測箱內(nèi)后,首先鎖緊側(cè)蓋板,其次鎖緊前蓋板門,zui后鎖緊頂蓋板,以保證試樣箱保溫良好
注:被測試件要求,制作300X300mm試樣兩塊,厚度<40mm,對于硬質(zhì)材料試樣,表面不平整度,應(yīng)小于厚度的±2%。
第四步:點擊儀器軟件主界面的“開始測試”按鈕,檢測儀進入導(dǎo)熱系數(shù)檢測階段。
實時顯示:導(dǎo)熱系數(shù)檢測是自動進行的,實時的顯示時間、溫度、計量功率等數(shù)據(jù)。
達到穩(wěn)定時間:“穩(wěn)定”的條件是檢測的冷板溫度、熱板溫度、防護溫度均與設(shè)定的溫度相等,從開始檢測到達到穩(wěn)定的時間,因檢測點、環(huán)境溫度的不同一般在1.5到3小時可以達到穩(wěn)定。
穩(wěn)定時間:在溫度穩(wěn)定后開始以秒為單位記時,如果溫度變化后再穩(wěn)定將重新記時。當功率穩(wěn)定后,導(dǎo)熱系數(shù)也隨之穩(wěn)定(小數(shù)點后3位穩(wěn)定,穩(wěn)定時間在10000秒以上就可以確定導(dǎo)熱系數(shù)。
第六步:導(dǎo)熱系數(shù)穩(wěn)定后,點擊“文件”菜單欄的 “報表”菜單項,軟件會彈出報表摘要面板
將相關(guān)內(nèi)容填入輸入框,然后,點擊“生成報告”按鈕即可生成以Word為基礎(chǔ)的報告文檔。
第七步:全部內(nèi)容填寫完成后。點擊窗口右下角的“生成報告”按鈕,系統(tǒng)調(diào)用Word軟件,顯示如下界面:
表1 樣本測試具體內(nèi)容
“待檢測材料的名稱”材料導(dǎo)熱系數(shù)檢測報告
序號 | 名 稱 | 內(nèi) 容 | 序號 | 名 稱 | 內(nèi) 容 |
1 | 產(chǎn)品 | 待檢測材料的名 | 17 | 規(guī)格 | 300×300×26.0[mm] |
2 | 檢測 | XXX檢測公司 | 18 | 報告 | 2013-03-30 15:13:17 |
3 | 生產(chǎn) | XXX保溫材料生產(chǎn) | 19 | 計量 | 0.0225[平方米] |
4 | 樣品 | XXX樣品等級 | 20 | 樣品 | 26.0[mm] |
5 | 產(chǎn)品 | XXX商標 | 21 | 防護 | 34.9[℃] |
6 | 檢驗 | XXX檢驗類別 | 22 | 計量 | 35.0[℃] |
7 | 樣品 | X塊試樣 | 23 | 冷區(qū) | 14.8[℃] |
8 | 抽樣 | XX省XX市XX區(qū) | 24 | 穩(wěn)態(tài) | 0[S] |
9 | 抽樣 | XXX抽樣基數(shù) | 25 | 檢測 | 2013-03-30 14:19:03 |
10 | 送樣 | XX年XX月XX日XX | 26 | 檢測 | 雙試件結(jié)構(gòu) |
11 | 送樣 | XXX人送樣 | 27 | 依據(jù) | 絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻即有關(guān)特性的測 |
12 | 生產(chǎn) | XX年XX月XX日XX | 28 | 標準 | GB/T 10294-2008 |
13 | 檢驗 | 導(dǎo)熱系數(shù)檢測 | 29 | 結(jié)果 | 檢測結(jié)果 |
14 | 審 | 審核人姓名 | 30 | 導(dǎo)熱 | 0.023524[W/(m·K)] |
15 | 主 | 檢測人員姓名 | 31 | 導(dǎo)熱 | 1.105251[m*m/(K·W)] |
16 | 批 | 批準對試樣進行 | 32 | 是否 |
|
--------------------檢測單位蓋章---------------------------
----------------2013-03-1 15:13:25-------------------
第八步:當試樣檢測平衡時間大于等于15000秒后,儀器將自動停止測試進程,并自動彈出報表摘要面板,您也可在檢測進程的任何時間手動停止測試進程,方法為點擊主機面的“停止測試”按鈕,如果想取出試樣,首先打開試樣箱的頂蓋板,然后打開試樣箱的前蓋板門,zui后打開試樣箱的側(cè)蓋板,將兩塊被測試件取出檢測箱內(nèi)后,關(guān)閉檢測儀電源。
六、注意事項:
1、 發(fā)生意外時,首先關(guān)斷電源
2、 檢測時按操作步驟進行。
3、 被測試件要求,制作300X300mm試樣兩塊,厚度<40mm,對于硬質(zhì)材料試樣,表面不平整度,應(yīng)小于厚度的±2%。2塊試件是同一批次的產(chǎn)品。檢測前需將被測試件在100℃的干燥箱內(nèi)干燥48小時以上。
4、 每次檢測后應(yīng)待檢測箱內(nèi)的溫度恢復(fù)到環(huán)境溫度時,再進行下一次檢測,檢測的環(huán)境溫度23±2℃。
5、 設(shè)備一搬在使用一年后應(yīng)進行維修和較正。
6、 有問題請與供貨商。
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